Гидроизоляция бетона с помощью добавки Д-5
Добавка Д-5 улучшает практически все основные характеристики бетонов и растворов. Она значительно повышает прочность, водонепроницаемость, сульфатостойкость, морозостойкость и адгезию бетонов и растворов, при этом является эффективным пластификатором и ускорителем твердения. Добавка Д-5 может обеспечить сохраняемость подвижности бетонных смесей в течение нескольких часов. Гидротехнические бетоны и растворы с добавкой Д-5 приобретают уникальное свойство самозалечивания сквозных трещин, которые могут образоваться в процессе эксплуатации конструкций. Самозалечивание трещин происходит при условии фильтрации воды через эти трещины. Добавка Д-5 не содержит в своём составе компонентов, опасных для цементного камня и арматуры, она не образует токсичных соединений в воздушной среде и воде. В присутствии других нетоксичных веществ и при воздействии климатических факторов она не оказывает вредного влияния на окружающую среду. Добавка Д-5 допущена к производству бетонных и железобетонных конструкций и изделий, контак ирующих с питьевой водой. Добавка Д-5 выпускается в виде порошка светло-бежевого цвета. Она может применяться как в сухом виде, так и в жидком. Для получения жидкой добавки необходимо смешать сухую добавку Д-5 с чистой питьевой водой в соответствии с инструкцией завода-изготовителя.
Основные свойства добавки в бетон:
Повышает водонепроницаемость бетонов до W 20 и более. Это позволяет полностью исключить любую другую дополнительную гидроизоляцию бетонов, при этом высокая водонепроницаемость бетона сохраняется на весь период эксплуатации конструкции;
- Повышает прочность бетона на 30% - 70% по сравнению с бетоном без добавок;
- Ускоряет процесс твердения бетона. Нормируемая 100%-ная прочность достигается на 5 – 7 сутки твердения в нормальных условиях;
- Повышает сульфатостойкость бетонов на обычном портландцементе в 3-4 раза;
- Повышает адгезию бетона на 50-70% и придает бетонам свойство самозалечивания сквозных трещин шириной до 0,8 мм, которые могут появиться в конструкции в процессе эксплуатации вследствие динамических нагрузок, включая сейсмические. В обычных условиях это свойство проявляется в том, что при длительных перерывах в бетонировании (месяц и более), стыки между старым и свежеуложенным бетоном «срастаются» и не протекают даже при высоком давлении воды;
- Пластифицирует бетонную смесь.Повышает подвижность смеси с П1 до П4-П5< или снижает расход воды на 15-30% при сохранении подвижности бетонной смеси;
- Регулирует сохраняемость подвижности бетонных смесей в течение 3 часов и более (даже в условиях жаркого климата при температуре воздуха до +50°С);
- Повышает морозостойкость не менее, чем на 100 циклов
- Придает бетонам противоморозные свойства (до - 10 С) в массивных конструкциях;
- Позволяет сократить сроки монолитного строительства не менее, чем на 25-30% за счёт быстрого набора прочности бетона, сокращения времени его выдерживания в опалубке и полного исключения всех дополнительных работ по наружной гидроизоляции бетона;
- Позволяет исключить процесс тепловлажностной обработки при изготовлении сборных железобетонных изделий, заменив его на прогрев в условиях «термоса» при температуре 30 – 40°С;
- Позволяет снизить расход цемента на 15 – 20% без снижения прочности и долговечности бетона;
- Значительно снижает (или полностью устраняет) усадку бетона;
- Повышает защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре;
- Повышает сцепление арматуры с бетоном, не меньше, чем на 30%;
Область применения:
Бетоны и растворы с добавкой Д-5 рекомендуются, прежде всего, для применения в конструкциях, которые контактируют с водой, в том числе морской:
- Фундаменты;
- Сваи;
- Подземные части зданий и сооружений;
- Тунели;
- Гидротехнические сооружения;
- Морские и речные порты, пирсы;
- Резервуары для питьевой воды;
- Бассейны;
- Очистные сооружения и др.;
А также в конструкциях, к которым предъявляются повышенные требования по прочности и долговечности:
- Высотные здания и сооружения;
- Взлётно-посадочные полосы аэродромов;
- Ррадирни;
- Хранилища зерна;
- Опоры ЛЭП;
- Телевизионные башни;
- Фортификационные сооружения;
- Несущие сборные железобетонные конструкции, в том числе, предварительно-напряжённые (плиты перекрытий, колонны, столбы, балки, фермы, мостовые конструкции, шпалы, напорные и безнапорные трубы и др.)
Добавку Д-5 рекомендуется применять при штукатурных работах (включая торкретирование), при ремонте помещений с повышенной влажностью, при изготовлении бетонных стяжек (в том числе под «теплые полы»), а также при производстве сухих строительных смесей и изготовлении пенобетона. Добавка Д-5 рекомендуется и для использования в закладочных смесях, используемых при заполнении горных выработок, а также при изготовлении составов для цементации забетонного пространства при строительстве гидротехнических туннелей.
Рекомендуемая дозировка:1,5% - 3% от массы цемента (чем выше дозировка, тем выше эффект).
Упаковка:мешки по 18 кг.
Срок хранения:24 месяца в сухих условиях, считая с даты изготовления.После истечения гарантийного срока хранения добавку Д-5 нужно испытать. В случае положительных результатов испытаний, добавка Д-5 может быть использована по назначению, и после истечения гарантийного срока.
Инструкция по применению добавки Д-5
- Прежде, чем применить добавку Д-5 на объектах строительства или на заводах сборного железобетона, необходимо провести предварительные лабораторные испытания добавки с целью выявления её эффективности при взаимодействии с теми цементами и заполнителями, которые используются на каждом конкретном бетонном заводе. Рекомендуется испытать один контрольный состав бетона (без добавки) и три основных: при дозировке добавки 1,5%, 2% и 3% от массы цемента, при этом все составы должны иметь одинаковую осадку конуса.
- При изготовлении бетона или раствора добавка Д-5 (в сухом или в жидком виде) вводится в бетоносмеситель одновременно с водой или цементом. Время перемешивания бетонной (растворной) смеси после ввода всех компонентов – не менее 30 секунд (определяется отдельно в каждом конкретном случае, в зависимости от конструкции бетоносмесителя).
- Перевозку бетонной смеси до объекта строительства необходимо осуществлять в автобетоносмесителях при постоянном перемешивании бетонной смеси. Время с момента изготовления бетонной смеси до начала ее укладки в опалубку не должно превышать 60-90 мин.
- Необходимо изготовить бетонную смесь с добавкой Д-5 с начальной осадкой конуса 21 - 23 см.
- При этом, чем выше будет дозировка добавки Д-5, тем дольше бетонная смесь будет сохранять свою подвижность и тем выше будет прочность бетона. При дозировке добавки 3% от массы цемента, достаточно высокая подвижность и перекачиваемость бетона обеспечивается через три часа и более. При этом, в первые 24 часа может наблюдаться некоторое замедление прочесса твердения бетона, однако, уже со вторых суток начнется ускоренный набор прочности.
- В процессе укладки бетонную смесь необходимо тщательно вибрировать, особенно если нужна повышенная водонепроницаемость. После укладки бетона в опалубку важно не допускать пересыхания бетона на солнце и максимально сохранять собственную влажность бетона, особенно в первые 7 суток твердения, укрывать его пленкой или поливать водой.
- При перерывах в бетонировании, поверхность ранее уложенного бетона в месте "холодного" стыка необходимо очистить от цементной корочки материалом «АрмМикс очиститель», оголить структуру бетона, смыть водой пыль и мелкие частицы и обильно увлажнить бетон. Эту процедуру необходимо проделать дважды: через 4-12 часов после укладки бетона (когда бетон затвердеет), и второй раз - после перерыва в бетонировании, непосредственно перед укладкой свежего бетона. При соблюдении этого условия будет обеспечена высокая адгезия между старым и свежеуложенным бетоном и достигнута требуемая водонепроницаемость "холодных" стыков (без применения каких-либо дополнительных конструктивных мероприятий), даже если перерыв составит несколько месяцев.
- При производстве пенобетона дозировка добавки Д-5 может быть уменьшена до значения 0,5% - 1% от массы цемента.
Эти и другие товары Вы можете приобрести по адресу или позвонить по телефону
г. Белгород 5-ый Заводской переулок , д.13 А
8 919 284-53-73Показать на карте